高磁除鐵器磨損(零部件失效的一種基本類(lèi)型)造成的損失是摩擦造成損失的十幾倍，高磁除鐵器磨損使用零件配合間隙增大，機(jī)器的精 度和效率就降低，生產(chǎn)的沖擊載荷并進(jìn)一步導(dǎo)致磨損加劇害，使用的時(shí)間也大大降低，在生產(chǎn)沖擊載荷并進(jìn)一步的導(dǎo)致磨損加劇，這是人都知道的，如果設(shè)備不經(jīng)常經(jīng)行維護(hù)和維修，很容易造成設(shè)備的損害，使用時(shí)間大大的降低，在設(shè)備軟滑長(zhǎng)期處于放松管理的狀態(tài)，導(dǎo)致設(shè)備軟滑的故障增多了，軟滑的材料浪費(fèi)也大，環(huán)境污染嚴(yán)重，軟滑裝置復(fù)雜繁瑣，軟滑工作還需要進(jìn)一步的加強(qiáng)。
高磁除鐵器是分選強(qiáng)磁性礦物效率(efficiency)較高的新型磁選設(shè)備，基于的“雙高”理念設(shè)計(jì)，修正了傳統(tǒng)高磁除鐵器設(shè)計(jì)制造上的缺陷，采用的磁分離結(jié)構(gòu)以及設(shè)計(jì)制造技術(shù)，配合使用高性能材料，用下單一磁鐵礦物半假象磁性混合礦物或釩(化學(xué)式V )鈦（Ti)磁鐵礦物的一段粗選,二三段精選系統(tǒng)，在品質(zhì)不變的前提下精礦鐵回收率較傳統(tǒng)大筒徑高磁除鐵器提高20%。用于單一磁鐵礦物半假象磁性混合礦物或釩鈦磁鐵礦物磁選流程系統(tǒng)的掃選段可有效防止磁性礦物的流失，目分選精度大大優(yōu)于傳統(tǒng)筒式除鐵器。
高磁除鐵器是磁選鐵粉的重要選礦設(shè)備，一般作為精選鐵粉使用，強(qiáng)磁先回收大部分含鐵礦物再用低磁除鐵器進(jìn)行拋選，將含有雜質(zhì)的礦石分離出去達(dá)到精選鐵粉的目的，使用低磁除鐵器鐵粉品位可達(dá)五六十以上。高磁除鐵器選鐵機(jī)就是針對(duì)這種弱磁性礦物選鐵的設(shè)備，褐鐵礦在自然中含鐵量為60%以下，大多數(shù)褐鐵礦含鐵量只有30%左右。要用除鐵器來(lái)選褐鐵礦必須采用非常高的磁場(chǎng)(定義:傳遞實(shí)物間磁力作用的場(chǎng))并且將礦物打碎到很細(xì)，這樣才能夠?qū)㈣F分離出來(lái)。高磁除鐵器采用高強(qiáng)磁的全磁輥一般在12000GS以上。
由此可見(jiàn)，高磁除鐵器脫水槽(The sink)操作的好壞，對(duì)分選指標(biāo)有著十分重要的影響。因此要為脫水槽創(chuàng)造穩(wěn)定的工作條件，現(xiàn)在統(tǒng)計(jì)分析表明，導(dǎo)致機(jī)器損壞的主要原因，不是結(jié)構(gòu)約束的損壞，而是摩擦學(xué)約束在摩擦力作用下的磨損，軟滑的重要意義在于減少維修時(shí)間和維修配件節(jié)約原料(raw material)和耗能，這就是軟滑保養(yǎng)的重要性。
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