高磁除鐵器磨損(零部件失效的一種基本類型)造成的損失是摩擦造成損失的十幾倍，高磁除鐵器磨損使用零件配合間隙增大，機器的精 度和效率就降低，生產的沖擊載荷并進一步導致磨損加劇害，使用的時間也大大降低，在生產沖擊載荷并進一步的導致磨損加劇，這是人都知道的，如果設備不經常經行維護和維修，很容易造成設備的損害，使用時間大大的降低，在設備軟滑長期處于放松管理的狀態，導致設備軟滑的故障增多了，軟滑的材料浪費也大，環境污染嚴重，軟滑裝置復雜繁瑣，軟滑工作還需要進一步的加強。
高磁除鐵器是分選強磁性礦物效率(efficiency)較高的新型磁選設備，基于的“雙高”理念設計，修正了傳統高磁除鐵器設計制造上的缺陷，采用的磁分離結構以及設計制造技術，配合使用高性能材料，用下單一磁鐵礦物半假象磁性混合礦物或釩(化學式V )鈦（Ti)磁鐵礦物的一段粗選,二三段精選系統，在品質不變的前提下精礦鐵回收率較傳統大筒徑高磁除鐵器提高20%。用于單一磁鐵礦物半假象磁性混合礦物或釩鈦磁鐵礦物磁選流程系統的掃選段可有效防止磁性礦物的流失，目分選精度大大優于傳統筒式除鐵器。
高磁除鐵器是磁選鐵粉的重要選礦設備，一般作為精選鐵粉使用，強磁先回收大部分含鐵礦物再用低磁除鐵器進行拋選，將含有雜質的礦石分離出去達到精選鐵粉的目的，使用低磁除鐵器鐵粉品位可達五六十以上。高磁除鐵器選鐵機就是針對這種弱磁性礦物選鐵的設備，褐鐵礦在自然中含鐵量為60%以下，大多數褐鐵礦含鐵量只有30%左右。要用除鐵器來選褐鐵礦必須采用非常高的磁場(定義:傳遞實物間磁力作用的場)并且將礦物打碎到很細，這樣才能夠將鐵分離出來。高磁除鐵器采用高強磁的全磁輥一般在12000GS以上。
由此可見，高磁除鐵器脫水槽(The sink)操作的好壞，對分選指標有著十分重要的影響。因此要為脫水槽創造穩定的工作條件，現在統計分析表明，導致機器損壞的主要原因，不是結構約束的損壞，而是摩擦學約束在摩擦力作用下的磨損，軟滑的重要意義在于減少維修時間和維修配件節約原料(raw material)和耗能，這就是軟滑保養的重要性。
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